Hệ thống Andon là công cụ cảnh báo trực quan theo thời gian thực (đèn, chuông, bảng điện tử hoặc màn hình Tivi lớn) được sử dụng trong sản xuất để thông báo sự cố, lỗi chất lượng hoặc dừng dây chuyền ngay lập tức. Hệ thống này giúp phát hiện bất thường nhanh chóng, tối ưu hóa năng suất và giảm thời gian dừng máy.

Các thành phần chính và chức năng của hệ thống Andon:

- Thiết bị đầu cuối (Andon Board/Button): Nút bấm, công tắc cho công nhân phát tín hiệu khi gặp sự cố.

- Thiết bị cảnh báo: Đèn tháp (xanh, vàng, đỏ), chuông, loa thông báo.

- Bảng hiển thị Andon: Màn hình lớn hiển thị trạng thái sản xuất, vị trí lỗi theo thời gian thực.

Cơ chế hoạt động:

- Khi có sự cố, công nhân kích hoạt nút bấm -> Đèn chuyển màu (ví dụ: đỏ) + chuông reo. Đồng thời trên màn hình lớn hiển thị tên lỗi. Đội ngũ quản lý/ sửa chữa nhận thông tin và khắc phục.

- Hoặc từ tín hiệu lỗi của máy móc hoặc dây chuyền, hệ thống sẽ tự động bật chuông, đèn, đồng thời trên màn hình hiển thị tên lỗi. Đội ngũ quản lý/ sửa chữa nhận thông tin và khắc phục.

Lợi ích của hệ thống Andon:

- Phát hiện sự cố nhanh: Dừng dây chuyền kịp thời để khắc phục, tránh lan truyền lỗi.

- Cải tiến sản xuất (Lean Manufacturing): Giúp minh bạch hóa quá trình sản xuất, dễ dàng tìm ra nguyên nhân gốc rễ (Root Cause).

- Tăng hiệu suất: Giảm thiểu thời gian chết (downtime) của máy móc và con người.

Ví dụ: Trong nhà máy Toyota, nếu công nhân phát hiện linh kiện lỗi, họ nhấn nút Andon. Đèn đỏ sáng, dây chuyền tạm dừng, kỹ sư đến xử lý ngay lập tức để đảm bảo không có hàng lỗi ra ngoài.